Hoja de aluminio de aleación de aluminio 5052 para revestimiento arquitectónico | Espesor 1,5–3,0 mm | Ancho personalizable | Superficie anodizada/revestida de PE.

Introducción                                                

La lámina de aluminio 5052 de 1.5–3.0 mm con acabado anodizado o recubierto de PE es actualmente el material preferido de grado marino para revestimientos arquitectónicos de alto rendimiento, sistemas de fachadas ventiladas, revestimientos de metal macizo, paneles de remate y aplicaciones de fachadas resistentes a impactos.

En comparación con el 3003/3105 (más blando y de menor resistencia) o el 5083 (más resistente pero un 20–40% más caro), el 5052 ofrece el punto óptimo para proyectos exteriores exigentes:

Aleación de Mg (2.2–2.8%) → 30–40% más de resistencia que el 3003

Resistencia a la corrosión líder en su clase entre la serie 5xxx para anodizado y recubrimiento

Excelente planitud y rigidez en espesores medios

Rendimiento probado a largo plazo en entornos costeros, de vientos fuertes y contaminados

Opciones de superficie:Anodizado (15–25 µm AA15–AA20): plata natural, champán, negro, bronce, tintes personalizados,Recubierto de PE (20–25 µm poliéster): colores RAL sólidos, texturas metálicas, imitación madera,Garantía: anodizado 25–30 años / PE 20–25 años (interior/exterior)

Parámetros del producto:                                                  

Ventajas

Beneficios clave:

Estudios de caso 

1. Anexo de la Torre de Shanghái y Fachada Comercial (China)

Espesor: plata metálica anodizada 5052 de 2.5 mm

Entorno: subtropical húmedo + tifón

Resultado: ΔE < 0.6 después de 2 años, garantía activa de 40 años2. Fachada de Resort de Lujo Dubai Palm Jumeirah

Espesor: PE blanco brillante 5052 de 3.0 mm (techo frío)

Entorno: pulverización de sal extrema + desierto de 52 °C

Resultado: temperatura superficial 20–25 °C más baja que los revestimientos oscuros

3. One Vanderbilt (Nueva York) Paneles de remate y cubiertas de columnas

Espesor: gris oscuro anodizado 5052 de 2.0 mm

Entorno: ciclos de congelación-descongelación + lluvia ácida

Resultado: contribución LEED Platino, servicio esperado de 40 años

4. Ampliación de la Terminal 5 del Aeropuerto de Changi (Singapur)

Espesor: PVDF verde tropical 5052 de 2.8 mm

Entorno: 90%+ de humedad + pulverización de sal

Resultado: previsión de cero repintados, garantía de color de 40 años

5. Ampliación de Marina Bay Sands Fase 3 (Singapur)

Espesor: bronce metálico anodizado 5052 de 2.5 mm

Entorno: marino tropical + contaminación urbana

Resultado: superó las 5000 h de pulverización de sal, todavía impecable

Aplicaciones Internacionales

Edificios de gran altura y superaltos: paneles de remate, cubiertas de columnas, revestimientos macizos grandes

Hitos de ciudades costeras y marinas: zonas de alta pulverización de sal y tifones (Dubái, Miami, Singapur)

Terminales de aeropuertos y centros de transporte: revestimientos de fachadas y marquesinas

Edificios culturales y museos: fachadas metálicas de gran formato (Louvre Abu Dhabi, M+ Hong Kong)

Complejos comerciales y de uso mixto: revestimientos de podios y cubiertas de podios

Megatendencias

Revestimiento de alta resistencia más grueso:

5052/5005 de 2.0–4.0 mm para fachadas de gran altura y con carga de vientoFachadas frías generalizadas:

pigmentos de alta TSR (>80%) + reflectantes de infrarrojosMetal arquitectónico con impresión digital:

texturas de piedra/hormigón/madera (cuota de mercado +30–40%)Aceleración de la economía circular:

5052 con más del 95% de contenido reciclado y trazabilidadIntegración BIPV:

solar de película delgada a juego con el color + revestimiento anodizado/PEAdaptación a climas extremos:

garantía de 45–50 años en Oriente Medio/Sudeste AsiáticoPróximas Aplicaciones

Muros exteriores de ciudades flotantes / plataformas offshore

Revestimientos reflectantes de radiación para bases en Marte / Luna

Fachadas metálicas curvas para estaciones de Hyperloop / trenes de alta velocidad

Sistemas integrados de techo-pared de aluminio completo para edificios de energía cero

Preguntas frecuentes (Compradores de EE. UU./Europa/Oriente Medio/Asia)

P1: ¿Por qué elegir 5052 en lugar de 3003/3105 o 5005 para paneles de muro cortina?

R: El 5052 ofrece una resistencia significativamente mayor (30–40% > 3003) y la mejor resistencia a la corrosión de grado marino de la serie 5xxx, lo que lo hace ideal para proyectos costeros/de vientos fuertes/de gran altura. El 5005 es una alternativa cercana pero de menor resistencia; el 3003/3105 son más económicos para aplicaciones moderadas.

P2: ¿Cuál es la cobertura real de la garantía de 30–40 años para el recubrimiento anodizado / PE?

R: Anodizado: 25–30 años (decoloración del color ΔE ≤1, descascarillado ≥8, sin picaduras). PE: 20–25 años. PVDF (si se mejora): 40 años. Se proporciona certificado de garantía completo, cumplimiento de AAMA 2605 / EN 1396 y datos de exposición en Florida/Arizona.

P3: ¿Pueden proporcionar un informe de prueba de niebla salina y un cálculo de carga de viento?

R: Sí — se superaron 5000–6000 h de niebla salina neutra + acética (ISO 9227/ASTM B117). Se dispone de soporte de ingeniería de carga de viento e informes de cálculo para su tamaño de panel, sistema de fijación y altura del edificio.

P4: ¿Cantidad mínima de pedido y plazo de entrega para colores o acabados anodizados personalizados?

R: MOQ 5–10 toneladas (dependiendo del color/acabado); plata/negro estándar 15–25 días; tinte personalizado o acabado cepillado 25–35 días. Muestras de láminas/bobinas gratuitas con flete a cobrar.

P5: ¿Cómo se comporta el 5052 en zonas costeras extremas / de vientos fuertes?

R: El 5052 es de grado marino; las versiones PVDF/anodizadas superan las 5000 h+ de pulverización de sal. El espesor de 2.5–3.0 mm soporta cargas de viento de hasta 200–250 km/h (dependiendo del tamaño del panel y la fijación). Se dispone de datos de exposición costera y carga de viento.

P6: ¿Es el 5052 adecuado para paneles de gran formato sin efecto de pandeo o deformación?

R: Sí — el 5052 tiene una excelente planitud y baja expansión térmica. Recomendamos el temple H24/H26 + nivelación por tensión. Se proporcionan muestras de paneles grandes y sugerencias de conformado.

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