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Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
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3003 bobina de aluminio prepintada de aleación de 0,45 mm de espesor y 1250 mm de ancho para láminas de techo

Detalles del producto

Lugar de origen: Porcelana

Nombre de la marca: Dingang

Certificación: SGS,ITS,BV

Número de modelo: 0,45–0,9 mm × 1250 mm: aleación de aluminio 3003

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: 1000 kg / 1 tonelada métrica

Detalles de empaquetado: Embalaje apto para el mar con plataforma de madera

Tiempo de entrega: Dentro de los 35 días posteriores a la confirmación del pedido y recepción del pago inicial

Condiciones de pago: LC, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: 5000 toneladas/por mes

Consiga el mejor precio
Resaltar:

Bobina de aluminio prelacado aleación 3003

,

Bobina de aluminio recubierta de color de 0

,

45 a 0

Nombre:
Bobina de aluminio de aleación de aluminio 3003 para láminas para techos de espesor 0,45–0,9 mm | An
Aleación:
3003
Espesor:
0,45–0,9 mm
ancho:
1250 mm
Color:
Personalizable
Forma:
bobina
Proceso:
Laminación
Recubrimiento de pintura:
PE PVDF, etc.
Reciclable:
Nombre:
Bobina de aluminio de aleación de aluminio 3003 para láminas para techos de espesor 0,45–0,9 mm | An
Aleación:
3003
Espesor:
0,45–0,9 mm
ancho:
1250 mm
Color:
Personalizable
Forma:
bobina
Proceso:
Laminación
Recubrimiento de pintura:
PE PVDF, etc.
Reciclable:
3003 bobina de aluminio prepintada de aleación de 0,45 mm de espesor y 1250 mm de ancho para láminas de techo
Círculo de aleación de aluminio 3003 para láminas de techo
La bobina de aluminio 3003 (0,45-0,9 mm de espesor, 1250 mm de ancho estándar, recubierta en PE o PVDF) es la aleación más utilizada y rentable para las hojas de techado metálicas modernas, paneles,sistemas de costura de pie, perfiles ondulados y revestimiento arquitectónico.
Aplicaciones primarias para techos
  • Techos de costura fija y de fijación oculta: edificios comerciales, almacenes, aeropuertos
  • Techo ondulado y trapezoidal: instalaciones industriales, edificios agrícolas
  • Revestimiento arquitectónico y paneles de fachada: proyectos de gran altura y de referencia
  • Medio ambiente costero y marino: complejos turísticos, estructuras frente a la playa, plataformas marinas
  • Clima extremo: desierto (Oriente Medio), tropical (Asia Sudoriental), zonas del norte con mucha nieve
¿Por qué elegir el aluminio 3003 para techos?
  • Resistencia moderada (20% más fuerte que 1100)
  • Excelente formabilidad para la formación de rollos y perfiles
  • Resistencia a la corrosión superior (especialmente con PVDF)
  • Balance rentable frente al 3004/3105 (más resistente) o al 5052 (más caro)
Especificaciones del producto
Parámetro Especificación
El grosor 0.01 mm-2.5 mm. ¿Qué es eso?
Ancho Las demás:
El material 3003
Temperatura O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 y demás
Diámetro interno 405 mm, 505 mm, 150 mm, etc. No se puede hacer nada.
El color RAL, color Pantone o según la demanda del cliente
espesor del revestimiento Revestimiento de pintura PVDF: No inferior a 25um
Revestimiento de pintura PE: no inferior a 18um
Envasado Exportación de paletas de madera estándar (ojo a la pared, ojo al cielo)
Condiciones de pago L/C a vista o 30% T/T por adelantado como depósito, y 70% de saldo frente a la copia B/L
Cuota de producción 1 tonelada por especificación
Tiempo de entrega Dentro de los 30 días
Puerto de carga Puerto de Shanghai
Aplicación Hojas para techos
Sistemas de recubrimiento
Tipo de revestimiento Aplicación El grosor Desempeño
Las demás materias textiles Uso interior y general 20 a 25 μm Buena resistencia a los rayos UV y a la corrosión
PVDF (fluorocarburos) Entornos costeros y extremos 25 a 35 μm 40 años de garantía, equivalente a Kynar 500®

Gloss: 60-80 GU (norma de alto brillo)
Color: RAL clásico (blanco, gris, plateado) + ajuste personalizado

Beneficios principales
Ventajas Descripción detallada
40 años de retención de desvanecimiento y brillo (PVDF) ΔE ≤1 después de 40 años (ASTM D2244), prácticamente sin tiza
Resistencia extrema a la corrosión ≥ 5000 h neutralidad + sal acética (zonas costeras y contaminadas)
Diseño ligero 0.7 mm ≈ 1,89 kg/m2 frente al acero de 0,5 mm ≈ 3,9 kg/m2 → ~ 52% más ligero
Formación y perfilado de rollos Doblaje 2T sin agrietamiento, ideal para costura de pie y cartón ondulado
Eficiencia energética (opción de techo frío) Blanco de alta TSR (TSR > 80%) → carga de enfriamiento 15-25% más baja
Amistoso con el medio ambiente Rate de reciclaje del 98%, CO2 del 96% más bajo frente a techos de acero
Estudios de casos de proyectos
Sistemas de techos Kingspan (Europa)

espesor: 0,7 mm 3003 PVDF blanco brillante
Aplicación: techos comerciales de costura de pie
Resultado: garantía de 40 años, cero tiza después de 5 años

Dubai Palm Jumeirah Villas techado

espesor: 0,9 mm 3003 plata metálica PVDF
Medio ambiente: sal extremo + 52 °C en el desierto
Resultado: temperatura superficial 20-25 °C más baja, vida útil esperada de 30 años

Aeropuerto de Singapur Changi Terminal 5 Techo

espesor: 0,8 mm 3003 PVDF verde tropical
Medio ambiente: humedad superior al 90% + sal
Resultado: previsión de mantenimiento de pintura cero

Techo del centro de distribución global IKEA

espesor: 0,6 mm 3003 PE blanco
Aplicación: techos industriales de gran envergadura
Resultado: 60% más rápida instalación, 25 años de garantía del revestimiento

Tendencias de la industria
  • Medidas más finas (0,4-0,6 mm) para techos verdes de peso crítico
  • Revestimientos de techos fríos → alta TSR (> 80%) + pigmentos reflectores IR
  • Techo con impresión digital → texturas de piedra/madera sobre base de PVDF
  • Contenido reciclado superior al 95% 3003 con pasaporte de CO2
  • Integración de BIPV → techos solares de color combinado
  • La garantía de 50 años se convierte en estándar en climas extremos
Preguntas frecuentes
¿Por qué elegir 3003 en lugar de 3105 o 5052 para techos?

El 3003 ofrece el mejor equilibrio costo-rendimiento para la mayoría de los techos. 3105 es ligeramente más resistente (mejor resistencia a abolladuras), pero el 3003 es más formable y más barato.5052 es demasiado (más caro) a menos que se necesite una fuerza extrema.

PVDF vs PE - ¿cuál es mejor para mi proyecto?

PVDF (fluorocarburos) para zonas costeras, con altas radiaciones UV o en el desierto (40 años de garantía, ΔE ≤1). PE para uso interior/general (20-25 años, más económico).

¿Cuál es la garantía y el rendimiento de sal?

PVDF: 40 años de garantía de color/película, ≥5000 horas de sal-spray. PE: 20-25 años, ≥2000 horas. Proporcionamos un certificado de garantía completa.

¿Cantidad mínima de pedido y tiempo de entrega?

MOQ 3-5 toneladas (dependiendo del color / grosor); tiempo de entrega estándar 15-25 días.

¿Puede proporcionar muestras de color y coincidencia?

Sí - stock clásico RAL + coincidencia personalizada dentro de las 48 horas. Envíe un código RAL o una muestra física para una coincidencia exacta.

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¿ Qué es eso?No puedo creerlo.