Como miembro de la serie 8xxx (aleaciones de aluminio y silicio), la aleación de aluminio 8011 se destaca en el embalaje de alimentos por su mezcla única de pureza, formabilidad y cumplimiento de seguridad.Con un contenido mínimo de aluminio de 99Con un contenido de 0,0% y adiciones de silicio traza (0,5 ∼0,9%), ofrece un rendimiento superior en aplicaciones donde la higiene, la durabilidad y la flexibilidad no son negociables.
Características de la aleación 8011
Su resistencia se encuentra entre la de la serie 1 y la serie 3. En la aplicación de papel de aluminio, tiene una mayor resistencia que la serie 1 y una mayor dureza que la serie 3.en muchas aplicaciones de papel de aluminio, se elige la serie 8, entre la cual la aleación 8011 tiene una cantidad de uso relativamente grande.
En la aplicación de láminas de aluminio, la lámina de aluminio 8011 es inferior a la de aluminio puro 1060 en términos de conductividad térmica y eléctrica,y es también inferior a la aleación 3003 en términos de resistencia a la corrosión y resistenciaPor consiguiente, la aplicación de las láminas de aluminio 8011 es relativamente limitada.
Temperatura y propiedades de la aleación 8011
Los templados de aleación comúnmente utilizados para la aleación de aluminio 8011 son: O, H14 y H18.
El temperamento O es la condición recocida (más suave).
El temperado H14 es la condición en la que los granos se endurecen hasta un estado semi-duro.
El temperado H18 es la condición en la que los granos se endurecen hasta un estado completamente duro.
Aplicaciones comunes en el embalaje de alimentos
De aluminio:
Su delgadez y flexibilidad permiten un manejo fácil manteniendo la integridad estructural.
Películas y cápsulas de cubierta:
Los sellos para tazas de yogur, latas de bebidas y frascos de vidrio, proporcionan una barrera a prueba de alteraciones y prolongan la vida útil.
Las demás partidas de los productos de la partida 85 incluyen:
bandejas para comidas preparadas, cenas congeladas y comida de avión, ofreciendo resistencia al calor y capacidad de apilamiento.
Embalaje flexible:
Laminado con plástico o papel para crear bolsas para bocadillos, granos y alimentos para mascotas, combinando las propiedades de barrera de la aleación con la resistencia mecánica.
Envases para latas de bebidas:
Revestimiento interno en latas de aluminio para bebidas para proteger contra la corrosión de líquidos ácidos (por ejemplo, refresco, jugo).
Ventajas sobre los materiales de la competencia
| El material |
Las principales desventajas |
8011 Frentes de aluminio |
| Las demás |
Contaminación por microplásticos, escasa barrera |
100% reciclable, impermeable al gas y no tóxico. |
| Acero |
Pesado, propenso a la oxidación |
30% más ligero, resistente a la corrosión y más fácil de reciclar. |
| Papel y cartón |
Sensibilidad a la humedad, corta vida útil |
A prueba de agua, prolonga la frescura del producto en 2 a 3 veces. |
Tendencias de la industria que impulsan la adopción de la aleación 8011
Las exigencias de sostenibilidad:
Por ejemplo, las principales cadenas de café ahora utilizan cápsulas de aleación 8011 para productos reciclables de una sola porción.
Alimentos de conveniencia:
El aumento de las comidas listas para el consumo ha aumentado la demanda de soluciones de embalaje portátiles resistentes al calor como bandejas de aleación 8011.
Normas mundiales de higiene:
Después de la pandemia, hay una preferencia creciente por materiales de embalaje que son fáciles de esterilizar y mantener la pureza microbiana.
La aleación de aluminio 8011 ha revolucionado el embalaje de alimentos al ofrecer seguridad, versatilidad y sostenibilidad sin igual.Desde la preservación de la frescura de los chocolates de primera calidad hasta la creación de bolsas flexibles innovadorasA medida que crecen las expectativas de los consumidores tanto en cuanto a la calidad de los productos como a la responsabilidad medioambiental, la calidad de los productos y la calidad de la calidad del medio ambiente se han convertido en un elemento indispensable para los fabricantes de todo el mundo.La aleación 8011 seguirá siendo el material de elección para las soluciones de embalaje de alimentos de próxima generación.
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