En el ámbito de las aleaciones de aluminio versátiles, las láminas de aluminio 1050 se destacan como una opción para las industrias que priorizan la formabilidad, la resistencia a la corrosión y la rentabilidad.Si usted está en la fabricación de chapa de metalEn la industria de la fabricación, el embalaje o la construcción, la comprensión de sus propiedades mecánicas y aplicaciones es clave para aprovechar sus ventajas únicas.Esta guía profundiza en las características principales del AA1050 desde su composición de alta pureza hasta su notable ductilidadDescubra por qué el 1050 sigue siendo un elemento básico en proyectos que exigen sencillez y fiabilidad.
| 1050 espesor de las láminas de aluminio | ||
| De aleación | Temperatura | El grosor |
| 1050 | ¿ Qué? | 0.2 a 400 |
| H12/H22/H14/H24 y sus derivados | 0.2-6.0 | |
| H16/H26 | 0.2 a 4.0 | |
| H18/H28 | 0.2-3.0 | |
| H112 H112 y H112 | 4.5 a 400 | |
| F: el precio | 0.2 a 500 | |
| Composición química en % | ||||||||||
| De aleación | Sí, sí. | Fe | Cu | En | En el caso de los productos | El Zn | Ti | V. | Las demás | - ¿ Qué? |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.2 | Quédate. |
| 1050 AluminioEl SCalor Propiedades mecánicas | |||||
| De aleación | Temperatura | El grosor | Resistencia a la tracción (Rm/Mpa) | La resistencia al rendimiento (Rp0,2/Mpa) | Tasa de alargamiento (no inferior a) |
| 1050 | O/H111 | 0.2 a 0.3 | 65 a 95 años | 20 | 20 |
| 0.3-0.5 | 22 | ||||
| 0.5-1.5 | 26 | ||||
| 1.5 y 6.0 | 29 | ||||
| 6.0 a 80 | 35 | ||||
| H12 | 0.2 a 0.5 | 85 a 125 | 65 | 2 | |
| 0.5-1.5 | 4 | ||||
| 1.5-3.0 | 5 | ||||
| 3.0 a 6.0 | 7 | ||||
| H2O | 0.5-1.5 | 85 a 125 | 55 | 4 | |
| 1.5-3.0 | 5 | ||||
| 3.0 a 6.0 | 6 | ||||
| H14, H2O y H2O | 0.5 a 0.5 | 105-145 | 85 | 2 | |
| 0.5-1.5 | 2 | ||||
| 1.5-3.0 | 4 | ||||
| 1050 | H14, H2O y H2O | 3.0 a 6.0 | 105-145 | 85 | 5 |
| H2O y H2O | 0.2 a 0.5 | 105-145 | 75 | 3 | |
| 0.5-1.5 | 4 | ||||
| 1.5-3.0 | 5 | ||||
| 3.0 a 6.0 | 8 | ||||
| H16 | 0.2 a 0.5 | 120 a 160 | 100 | 1 | |
| 0.5-1.5 | 2 | ||||
| 1.5 a 4.0 | 3 | ||||
| H2O y H2O | 0.2 a 0.5 | 120 a 160 | 90 | 2 | |
| 0.5-1.5 | 3 | ||||
| 1.5 a 4.0 | 4 | ||||
| H18 | 0.2 a 0.5 | 135 | 120 | 1 | |
| 0.5-1.5 | 140 | 2 | |||
| 1.5-3.0 | 155 | 2 | |||
| H2O | 0.2 a 0.5 | 150 | 130 | 1 | |
| 0.5-1.5 | 75 | 30 | 1 | ||
| 1.5-3.0 | 70 | 25 | 20 | ||
| H112 H112 y H112 | 6.0 a 12.5 | 75 | 30 | 20 | |
| 12.5 a 80 | 70 | 25 | |||
| F: el precio | 2.5 a 150 | - | - | - | |
Paredes cortinas: Valorado por su resistencia a la corrosión y formabilidad, crea revestimiento arquitectónico ligero y duradero con excelente resistencia a la intemperie.
Substrato recubierto de color: sirve como base principal para los acabados pre-pintados, lo que permite revestimientos vibrantes y duraderos en aplicaciones de construcción y señalización.
Rollos de aislamiento: se utilizan en materiales de aislamiento térmico debido a su baja conductividad térmica y facilidad de rodamiento en láminas delgadas y flexibles.
Fabricación de chapa metálica: ideal para doblar, estampar y formar componentes como soportes, recubrimientos y adornos decorativos en maquinaria y electrónica.
Tab y placa de cubierta de la batería: Se utiliza en la fabricación de baterías por su conductividad eléctrica y sus propiedades ligeras, lo que garantiza un rendimiento confiable en los sistemas de almacenamiento de energía.
Cable Trays: Forman bandejas resistentes a la corrosión y resistentes a la corrosión para la gestión de cables en entornos industriales y comerciales, garantizando la seguridad y durabilidad.
Paneles compuestos de aluminio (ACP): actúa como una capa central en ACP para fachadas de edificios, ofreciendo un equilibrio de resistencia, planitud y versatilidad estética.
