Los poliésteres son polímeros obtenidos por policondensación de polióles y poliácidos.Los recubrimientos de poliéster de espesor de 18 micras utilizados para el recubrimiento de rollos de aluminio de color contienen enlaces ésteres en la cadena molecular..Este revestimiento tiene un buen equilibrio entre flexibilidad y dureza, proporciona buenas propiedades decorativas y da a la superficie del aluminio de color un aspecto brillante.Los recubrimientos de poliéster tienen una resistencia química relativamente buena y pueden resistir la erosión de algunos productos químicos comunes.Sin embargo, en comparación con el PVDF, su resistencia a la intemperie a largo plazo es ligeramente inferior.
El PVDF es un fluoropolímero con átomos de fluor en su cadena molecular.la presencia de átomos de flúor en los recubrimientos de PVDF de un espesor de 25 micras utilizados para el recubrimiento de los rollos de aluminio de color confiere a los recubrimientos de PVDF una estabilidad química muy elevadaEs altamente resistente a los ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos.Los recubrimientos de PVDF tienen una excelente resistencia a las condiciones climáticas y pueden estar expuestos a los ambientes exteriores durante largos períodos de tiempo sin desvanecerse ni tener calzas., porque los átomos de flúor protegen eficazmente las cadenas moleculares de los rayos ultravioleta y las duras condiciones climáticas.
Vida de servicio
En el entorno general: En condiciones interiores normales con baja humedad y poca exposición a la luz solar y a sustancias corrosivas, los recubrimientos de poliéster suelen durar de 10 a 15 años.en un ambiente ordinario de oficina o hogar donde la temperatura y la humedad son relativamente estables, y no hay luz solar directa durante mucho tiempo, el recubrimiento puede mantener un buen brillo e integridad dentro de este intervalo de tiempo.
En ambientes hostiles: en ambientes exteriores con alta humedad, luz solar intensa y exposición frecuente a la lluvia y la nieve, la vida útil de los recubrimientos de poliéster puede reducirse a 5 a 8 años.En zonas industriales con altos niveles de contaminación y gases corrosivosLa vida útil puede ser aún más corta, por lo general de 3 a 5 años, ya que las sustancias corrosivas en el aire pueden acelerar la degradación del revestimiento.
Decoración de paredes exteriores: Los recubrimientos de poliéster se utilizan ampliamente en la construcción de paredes exteriores.También tienen buena resistencia al clima., que puede proteger las paredes de la erosión del viento, la lluvia y la luz solar.
Decoración de paredes interiores: En las paredes interiores, los recubrimientos de poliéster pueden crear una superficie lisa y limpia, que es fácil de limpiar y mantener.También se pueden utilizar para lograr diferentes efectos decorativos, tales como acabados mate, brillante o texturizado.
Los recubrimientos de poliéster se utilizan a menudo en la superficie de los muebles de madera.prolongación de la vida útil de los muebles.
Para los muebles de metal, los recubrimientos de poliéster pueden prevenir el óxido y la corrosión, y al mismo tiempo, dar a los muebles un aspecto hermoso con varios colores y acabados.
Los recubrimientos de poliéster se utilizan en los cuerpos de los automóviles para proporcionar una capa decorativa y protectora.
Interior del vehículo:
En el interior del automóvil, se pueden aplicar recubrimientos de poliéster a partes como el salpicadero y los paneles de la puerta para mejorar su apariencia y resistencia al desgaste.
Los demás aparatos para la limpieza de ropa:
Las superficies de los refrigeradores, lavadoras y otros grandes aparatos eléctricos suelen estar revestidas con recubrimientos de poliéster, que no sólo hacen que los aparatos se vean más bonitos,pero también sea resistente a las huellas dactilares, manchas y corrosión, lo que es conveniente para la limpieza y el mantenimiento diarios.
Para los pequeños aparatos eléctricos, como secadores de pelo y hervidores eléctricos, los recubrimientos de poliéster también pueden desempeñar un papel decorativo y de protección.mejora de la calidad general y el aspecto de los productos.
Vida de servicio
En circunstancias generales: en ambientes interiores normales con temperaturas estables y poca exposición a sustancias corrosivas, los recubrimientos de fluoropolímero pueden durar típicamente de 15 a 20 años.Mantienen buena estabilidad y propiedades superficiales, que muestra pocas señales de decoloración, agrietamiento o descamación.
En ambientes hostiles: Cuando se expone a condiciones extremas al aire libre, como la fuerte radiación ultravioleta, la alta humedad y el aire lleno de sal,los recubrimientos de fluoropolímero pueden conservar su rendimiento durante 10 a 15 añosEn ambientes industriales altamente corrosivos con ácidos fuertes, álcalis o disolventes, a menudo pueden durar de 8 a 12 años, dependiendo del rango de aplicación.
Industria aeroespacial
Los recubrimientos de fluoropolímero se utilizan en los fuselajes de los aviones para proporcionar una excelente resistencia a la radiación ultravioleta, las temperaturas extremas y la corrosión ambiental a gran altitud.Ayudan a reducir el arrastre y mejorar la eficiencia del combustible.
En los motores de aeronaves, estos recubrimientos se aplican a los componentes para mejorar la resistencia al calor y prevenir la corrosión y la contaminación, mejorando así la fiabilidad y la vida útil del motor.
Los revestimientos de fluoropolímero se aplican a los cascos de los barcos para resistir la corrosión del agua de mar, la contaminación por organismos marinos y la erosión de las olas.Pueden prolongar significativamente el ciclo de mantenimiento de los buques.
Para las plataformas marinas, estos recubrimientos protegen las estructuras de acero del ambiente marino hostil, incluyendo alto contenido de sal, humedad y fuertes vientos,garantizar la seguridad y la durabilidad de las plataformas.
Se utilizan en las paredes exteriores de los edificios para proporcionar protección a largo plazo contra el clima, la radiación ultravioleta y la contaminación.Los revestimientos de fluoropolímero pueden mantener el color y el brillo originales del edificio durante mucho tiempo y tienen buenas propiedades de autolimpieza.
Materiales para techos: Cuando se aplican a los materiales para techos, pueden resistir la lluvia, la nieve y la radiación ultravioleta, mejorando la impermeabilización y la durabilidad de los techos.
Los recubrimientos de fluoropolímero se utilizan para revestir los reactores químicos para evitar la corrosión de las paredes del reactor por medios corrosivos como ácidos fuertes y álcalis,garantizar el funcionamiento seguro de los reactores.
En los sistemas de tuberías químicas, estos recubrimientos pueden resistir la erosión de varios fluidos químicos, reducir la fricción y mejorar la eficiencia de transmisión del fluido.
Los recubrimientos de fluoropolímero se utilizan en las superficies de los equipos de fabricación de semiconductores para evitar la contaminación y la corrosión, garantizando la precisión y la estabilidad del equipo.
También se aplican a componentes electrónicos para mejorar su rendimiento de aislamiento, resistencia a la humedad y estabilidad química.
| Aspecto de comparación | Revestimiento de poliéster | Revestimiento por fluoropolímero |
| Resistencia básica a los arañazos | Resiste la luz todos los días, usa rasguños. | Alto, resiste fuertes rasguños |
| Mecanismo de resistencia | Película de resina dura; pocos aditivos contra arañazos. | Fluoropolímeros de baja energía en la superficie, a menudo con aditivos contra arañazos |
| Rendimiento en ambientes húmedos | Se degrada con el tiempo. | Se mantiene estable |
| Rendimiento en ambientes de alta temperatura | Se ablanda, se vuelve más propenso a los arañazos. | Mantiene la resistencia |
| Resistencia a los arañazos a largo plazo | Disminuye gradualmente, pueden formarse grietas. | Permanece alta con el tiempo |
Los recubrimientos de poliéster son relativamente baratos de producir, lo que hace que los productos de aluminio de color recubiertos en rollos que contienen recubrimientos de poliéster sean más asequibles.Es adecuado para algunos campos decorativos interiores y exteriores que no requieren una resistencia climática particularmente alta, como las tiras decorativas de interiores y algunas decoraciones de fachadas de edificios que no están expuestas a ambientes exteriores duros durante mucho tiempo.
El coste de producción de los recubrimientos de PVDF es elevado debido a su excelente rendimiento y al elevado coste de las materias primas que contienen flúor.Los productos de aluminio de color recubiertos en rollos con recubrimientos de PVDF de 25 micras son más carosSin embargo, se utiliza principalmente en la decoración exterior de materiales de aluminio de colores para fachadas de edificios de alta gama, grandes instalaciones industriales y otras ocasiones de exposición al aire libre a largo plazo.como las terminales aeroportuarias, estadios deportivos y otros edificios, que requieren una alta resistencia a las condiciones climáticas, estabilidad química y conservación de la apariencia.
Cuando la decisión entre los revestimientos PE y PVDF le deje en un estado de vacilación, recuerde que no está solo.Entendemos los matices de estos recubrimientosAl contactarnos, está dando el primer paso hacia la toma de una decisión informada.Ya sea para un pequeño proyecto de bricolaje o una aplicación industrial a gran escala, estamos comprometidos a guiarte a través del proceso de selección, ahorrándote tiempo, dinero y posibles dolores de cabeza.Póngase en contacto con nosotros hoy y vamos a embarcarnos en este viaje para encontrar la solución de revestimiento perfecta para sus necesidades.
Bienvenido a preguntarnos con sus necesidades sobre el producto de aluminio de revestimiento de color.
La Comisión no ha adoptado ninguna decisión en este sentido.
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